En la visita realizada a la empresa SATELITE DE JEAN ubicada en la avenida de las americas, av 13A # 18 N - 65 en el barrio maria auxiliadora, se puede observar las instalaciones que presenta la empresa.
A muchos trabajadores, independientemente del puesto que ocupen, les encanta vivir en el caos y en desorden pase lo que pase. Y esto les hace pasar por aceptable tareas y trabajos desempeñados por él o por los que él dirige, El problema es que, en vez de erradicar este mal, se está extendiendo como una plaga por todas las empresas sin que nadie lo pare.
Se daran algunas recomendaciones
Se recomienda ampliar el lugar de trabajo, tener una mejor iluminacion y tenerlos en un buen ambiente para tener una agradable satisfacción y eficiencia en la elaboración de la producción de jeans.
Se debe hacerle una buena ubicacion a los productos terminados on el fin que halla mas espacio y una buena presentación de la empresa, y mantener aseado el lugar de trabajo diariamente para que halla mas orden.
Todos estos son ejemplos reales y existentes en el día a día de muchas compañías del desorden que impera en los hábitos de las personas que dirigen y trabajan en determinadas compañías.
Yo personalmente pienso que no todas las tareas tienen que estar perfectas porque la perfección como tal no existe, sin embargo, sí que deben de estar en términos aceptables de calidad global, aunque a veces no lo digan eso da una imagen penosa que es muy difícil de borrar.
Aquí vemos que las instalaciones eléctricas están mal ubicadas ya que deberían ir internamente en la pared para tener seguridad y también no dejar objetos alrededor de donde se opera para evitar congestiones y tropiezos.
Aquí podemos ver como los operarios trabajan con poca iluminación y se recomendaría que cada operario tuviera su propia luces fosforescentes para evitar una ceguera futura.
En este caso la luz que entra de afuera y alumbra una gran parte de la zona donde elabora el despeluzador más un parte que otra y debido a eso la diferencia de iluminación afecta la vista del trabajador.
Se recomendaría utilizar ventiladores incrustados en la pared a una altura adecuada para evitar tropiezos que provocarían accidentes de trabajo.
Aquí vemos que utilizan la ventana para poner cosas y deberían usar gabinetes personales para cada trabajador para que guarden sus objetos personales para evitar el desorden y pérdida de ello.
EOQ = √ 2(100.000)(3.500) = 798 unidades/orden
1.100
798
T = 250 = 2 dias
125
d = 100.000 = 346 unidades/dia
289
ROP = (346)(10) = 3460 unidades
Q = 798 = 399 unidades
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Operaciones para producir el jean
No. | ACTIVIDAD | |
1 | Entrega de materiales | |
2 | Unir las cotillas | |
3 | Unir las partes traseras | |
4 | Cambio de maquina dos agujas | |
5 | Unir los parches traseros | |
6 | Cambio de maquina plana | |
7 | Unir el falso, la vista y el forro parte derecha delenatera | |
8 | Cambio de maquina dos agujas | |
9 | Costura de la relojera parte derecha | |
10 | Costura del revoque parte derecha | |
11 | Cambio de maquina plana | |
12 | Unir el falso, la vista y el forro parte izquierda delenatera | |
13 | Cambio de maquina dos agujas | |
14 | Costura del revoque parte izquierda | |
15 | Cambio de maquina plana | |
16 | Costura de la cremallera | |
17 | Cambio de maquina dos agujas | |
18 | Unir las partes delanteras | |
19 | Cambio de maquina fileteadora | |
20 | filetear las partes delanteras y traseras | |
21 | Cambio de maquina plana | |
22 | Se pisa la entre pierna del pantalón | |
23 | Cambio de maquina pretinadora | |
24 | Pretinar el jeans con sus pasadores | |
25 | Cambio de maquina plana | |
26 | Cortar las puntas de la pretina | |
27 | Cambio de maquina presilladora | |
28 | Presillar el jeans | |
29 | Cambio de maquina ojalera | |
30 | Hacer el ojal | |
31 | Transporte al area de terminación | |
32 | Despeluzar | |
33 | Entregar | |
que sale en inversión hacer un taller i cuantos personal
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